盛夏酷暑，機械轟鳴，汗流浹背的魁梧身影映襯著的湛藍色熔煉廠房內，測溫、開口、放渣，熊熊爐火點燃勞動競賽的激情。二季度以來，銅業分公司認真貫徹落實控股公司“兩會”及新時代產業工人隊伍建設改革工作推進會精神，立足發展大局，廣泛開展勞動競賽，6個車間742名職工熱情高漲參與競賽，身體力行助力分公司生產經營改革發展。
上發條，科學部署明職責。銅業分公司以打造新型產業工人隊伍為著力點，激活員工這個企業的核心要素，掀起“奮戰二季度 確保‘雙過半’ 喜迎二十大”勞動競賽熱潮。抓好“雙向對標”。橫向對標國內和行業內最好水平、縱向對標歷史最好水平，從增產、降本、提效三個方面，制定“增產挑戰賽”“降本攻堅賽”“效能提升賽”競賽計劃，明確各車間競賽指標。加大獎懲力度。推行定期督查、周報月報、一票否決等制度，對推進遲緩單位進行通報，對發生安全事故或環保、質量事件的取消競賽資格。加大競賽資金投入，“以奮斗者為本、以價值創造為本”，向優秀、先進傾斜，不斷激發勞動熱情。
比產量，勞動競賽結碩果。熔煉車間圍繞“兩個優化、一個加強”，精心組織、精細維護、精益生產。二季度，陽極銅產品產量屢創新高，與去年同期相比增產15273噸。電解車間及時跟蹤陽極板外觀質量、銅含量及主要雜質成分變化，科學計劃，提前預判，確保生產有序。6月，A級銅品率達到97.36%。制酸車間將二季度13萬噸的硫酸產量分解為每日1340噸、每班670噸，根據競賽指標層級分解，將競賽壓力真正傳遞到每名員工，用一個個小目標的實現確保最終目標完成。選礦車間針對指標難題成立技術攻關小組，深入分析浮選泡沫變化情況、藥劑品質及原礦投入量，相比一季度多產渣銅精礦662噸，含銅品位提高4.07%。動力車間緊盯提高產氣量、發電效率重點，積極踐行“一線工作法”，組織管理人員深入工序班組，解決生產難題，為高效產氣、發電提供保障。
賽成本，節能降耗增效益。制酸車間積極探索硫酸循環水泵電機變頻節能改造，優化脫硫稀酸回用操作方法，實現“現產現用”，嚴控廢水深度處理回用水水質，加大循環利用，提高水資源利用率，實現噸酸電單耗≤90kwh/t，節約電量＞3000kwh/d。動力車間群策群力抓意識、上下分管攤成本、管好設備強支撐、管好物料降消耗、杜絕浪費再利用“五步走”，讓生產成本“盡在掌握”。電解車間針對銅回收成本升高、硫酸銅庫存高等問題，積極開展技術攻關。將積壓的硫酸銅反溶進電解液，通過鈦陽極電積技術產出陰極銅產品，促進電解系統銅離子平衡控制技術進步，提高銅直收率，降低硫酸銅庫存。二季度，陰極銅作業成本降低2.2%。面對尾渣銷售難題，選礦車間沒有聽天由命。通過首次在國內銅冶煉行業爐渣選礦工藝系統成功應用臥式隔膜壓濾機，提升脫水效率、縮短設備開動時間，每年節約成本42萬元。通過改進渣包緩冷管道，延長使用時間40余天，減少清理費用約5萬元/月。
提效能，對標追標激活力。兩級黨組織努力破除職工思想認識障礙，全面評估人力資源和崗位，經過四輪公開競爭上崗，真刀真槍推進自我革命。面對矛盾困難，堅持原則政策不動搖，認真落實“一對一”思想政治工作包保責任制，精心做好談心談話、家訪、困難幫扶、推薦就業等穩定工作。截止六月末，車間在冊人員精簡7.2%。公司上下積極踐行作風革命效能革命和“三個工作法”，圍繞23項具體指標抓實鞏固提升工作，對標情況“月月推”，完成情況“月月報”。加大考核“差異化”激勵，采用“KPI績效考核機制”“班組積分制”等方式，推進全員績效管理。走進云銅、江銅等同行單位及云錫內部單位開展雙向對標交流，找差距、補短板，不斷提高綜合冶煉能力。二季度，全員實物勞動生產率提高19%，競賽單位均超額完成效能提升任務。
勞動鑄就夢想，勞動創造光榮。銅業分公司將不斷總結新經驗，探索新方法，持續廣泛開展職工勞動和技能競賽，切實把職工的主人翁責任感和成就感轉化為推動公司持續健康發展的動力，用實際行動奏響“咱們工人有力量”“咱們工會有擔當”的時代強音，以新業績向黨的二十大獻禮。
責任編輯：陳 雍
審核：李 沛
